Электронный патрон может автоматически регулировать и легко определять Диаметр обрабатываемой круглой трубы 20 мм – 200 мм.
Время смены двух столов— 15 сек, применяют смена вышестоящего стола на нижестоящий стол.
Преобразователь частоты контролирует двигатели смены.
Авиационный алюминий производится по аэрокосмическому стандарту, обрабатывается с прессовым прессованием 4300т. После старения твердость может достигать до класса T6, является самой сильной твердостью всех порталов- авиационный алюминий обладает хорошей вязкостью, легкой массой, антикоррозийной, стойкостью к окислению, низкой плотностью, значительным увеличением скорости обработки.
3015GCR не только может резать металлический лист, но также может резать металлическую трубку. Он может сэкономить более 50% пространства, исключив необходимость покупки двух комплектов машин, что приведет к повышению эффективности производства.
Интеллегтуальное поддерживающее проектирование, в пользу решения воросы деформацию трубы во время оборудования
Внутренняя структура станины станка выполнена из металлической сотовой структуры, сваривается множеством секций прямоугольных трубок, внутри труб расположены усиленные ребера , чтобы увеличить прочность на растяжение станины и увеличить прочность на растяжение и стабильность поверхности направляющей, чтобы эффективно предотвращать деформацию станины станка.
На лазерных станках Gweike оснащены зубчатыми рейками Atlanta (Германия), серводвигателями Yaskawa (Япония), редуктором Newgart (Германия). Точность позиционирования станка составляет 0,02мм, ускорение резания 1,5G. Срок продолжительности станка составляет более 10 лет.
Модель оборудования | LF3015GCR |
Мощность лазера | 1000 Вт, 2000Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт (подобрать) |
Габаритный размер | 7800*3580*2150mm |
Рабочая площадь | 3050mm x 1050mm |
Точность повторного позиционирования | ±0.02mm |
Макс. Скорость резки | 120m/min |
Макс. Ускорение | 1.5G |
Электропитание | 380V 50Hz/60HZ |
Благодаря применению двух рабочих столов, станок LF3015GCR проявил большое преимущество в производительности производства и обработки, он получил широкое использование во многих отраслях. Сокращение времени загрузки и разгрузки приносило предприятиям более большие прибыли.